液堿是怎么生產出來的?主要是電解鹽水(氯化鈉)的方法取得氯氣、鈉，鈉會立即與水發生反應生成氫氧化鈉，也就是液堿。液堿的生產工藝大致可以分為一次鹽水工序、二次鹽水工序、氯氫處理工序、Hcl合成工序、氯氣液化工序、液氯充裝工序。
一次鹵水工藝是通過化學和物理方法去除鹵水中的Ca2+、Mg2+、SO42-、游離氯、有機物等雜質，制成符合工藝要求的一次鹵水，用于二次鹵水和電解工藝。
二次鹽水工藝中，一次鹽水工藝中合格的一次鹽水通過離子交換樹脂進行二次精制，合格的二次鹽水送入離子膜電解槽進行電解，生成32%NaOH、氯氣和氫氣.其中，電解后的稀鹵水經過真空脫氯和化學脫氯，然后送入鹵水工序。
氯氫處理工藝分為氫處理和氯處理兩部分。氫氣處理主要是對電解后的高溫濕氫氣進行冷卻加壓，保證生產安全，輸送到下道工序;氯氣處理是對電解后的高溫濕氯氣進行洗滌、冷卻、除霧、干燥、加壓。走出下道工序，確保上、下道工序的生產安全。
氯化氫合成工藝是將氯化氫處理過程中產生的氯氣和氫氣在二合一石墨合成爐中合成氯化氫氣體，用于下道工序。如果工廠只生產液堿，可以去除所需的HCl氣體);氯氣液化站的液化尾氯和氯化氫處理過程中的氫氣通過二合一合成爐合成為氯化氫氣體。二級降膜吸收塔和尾氣吸收塔吸收純水制備高純鹽酸。
在氯氣液化過程中，將處理后的壓力約0.15MPa的干燥氯氣經壓縮、提升、冷卻液化成液體貯存。
液氯灌裝工藝是將氯氣液化過程中液化的液氯進行儲存和灌裝，以方便銷售。